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Linearlager

Linearlager

Das Linearlager aus Metall ist ein kostengünstiges Linearbewegungssystem, das in Verbindung mit einer zylindrischen Welle mit unbegrenztem Hub verwendet wird. Es wird häufig in gleitenden Teilen von Industriemaschinen wie Präzisionswerkzeugmaschinen, Textilmaschinen, Lebensmittelverpackungsmaschinen, Druckmaschinen usw. verwendet.

Einführung:
Das Linearlager ist eine Art Linearbewegungssystem, das für Linearhub und zylindrische Welle verwendet wird. Da die tragende Kugel in Punktkontakt mit dem Lagermantel steht, rollt die Stahlkugel mit dem geringsten Reibungswiderstand. Daher hat das Linearlager eine geringe Reibung, ist relativ stabil, ändert sich nicht mit der Lagergeschwindigkeit und kann eine gleichmäßige Linearbewegung mit hoher Empfindlichkeit und hoher Genauigkeit erzielen. Der Verbrauch von Linearlagern hat auch seine Grenzen. Das Wichtigste ist, dass die Stoßbelastung des Lagers schlecht ist und auch die Tragfähigkeit schlecht ist. Zweitens weist das Linearlager während einer Hochgeschwindigkeitsbewegung größere Vibrationen und Geräusche auf. Die automatische Auswahl von Linearlagern ist enthalten. Linearlager werden häufig in gleitenden Teilen von Präzisionswerkzeugmaschinen, Textilmaschinen, Lebensmittelverpackungsmaschinen, Druckmaschinen und anderen Industriemaschinen verwendet.
Da die Lagerkugel in Punktkontakt mit dem Lager steht, ist die Last gering. Die Stahlkugel dreht sich mit minimalem Reibungswiderstand, um eine hochpräzise und gleichmäßige Bewegung zu erzielen.
Kunststoff-Linearlager sind eine Art Linearbewegungssystem mit selbstschmierenden Eigenschaften. Der größte Unterschied zum Metall-Linearlager besteht darin, dass das Metall-Linearlager eine Rollreibung aufweist und das Lager und die zylindrische Welle in Punktkontakt stehen, sodass dies für Bewegungen mit geringer Last und hoher Geschwindigkeit geeignet ist. Linearlager aus Kunststoff haben Gleitreibung und es besteht ein Oberflächenkontakt zwischen dem Lager und der zylindrischen Welle, so dass dies für Bewegungen mit hoher Last und niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.

Linearlager

Feature:
Linearlager werden in Verbindung mit gehärteten Linearantriebswellen eingesetzt. Ein System für unendliche lineare Bewegung. Da sich die Lastkugel und die abgeschreckte Antriebswelle in Punktkontakt befinden, ist die zulässige Last gering. Wenn Sie sich jedoch in einer geraden Linie bewegen, ist der Reibungswiderstand minimal, die Genauigkeit hoch und die Bewegung schnell.
Linearlager aus Kunststoff haben keine besonderen Anforderungen an die Anpassung der Wellen. Sie können größeren Belastungen standhalten als Metalllager. Da die Bewegung zwischen Lager und Welle jedoch Gleitreibung ist, ist die Geschwindigkeit von Linearlagern aus Kunststoff bis zu einem gewissen Grad begrenzt. Der Bewegungswiderstand ist höher als bei Linearlagern aus Metall. Das Lager ist größer; Das Bewegungsgeräusch ist jedoch geringer als das von Linearlagern aus Metall, insbesondere bei mittleren und hohen Drehzahlen. Der Einfluss des Geräuschs von Linearlagern aus Kunststoff mit der Drehzahl ist sehr gering. Kunststofflinearlager dürfen aufgrund ihrer internen Spannutkonstruktion in staubigen Situationen verwendet werden. Der Staub wird während der Bewegung automatisch aus den Spannuten aus der Reibfläche des Lagerkörpers entfernt. Es dürfen auch Linearlager aus Kunststoff verwendet werden. Zur Reinigung kann der aus speziellen Materialien gefertigte innere Gleitfilm sogar für den Langzeitbetrieb in Flüssigkeiten verwendet werden.

Linearlager

Einstufung:
(1) Standardtyp, Linearlager mit Spieleinstellung, offene Linearlager, verlängerte Linearlager, Allzweck-Linearlager
(2) Linearlager mit Flansch können unterteilt werden in: runde Flanschtypen, Methodenflanschtypen, ovale Flanschtypen, geführte runde Flanschtypen, geführte Methodenblaue Typen, geführte ovale Flansche und verlängerte runde Flansche.
Nach Vorgabe:
Es ist in zwei Serien unterteilt, nämlich LM- und LME-Serien. Der Codename der LM-Serie wird in Asien, südostasiatischen Ländern, Japan, Korea, China usw. verwendet. Mit der metrischen Größe als Standard beträgt die Außendurchmessertoleranz der Linearwelle im Allgemeinen h7. LME-Serien werden hauptsächlich in Europa, Amerika, Deutschland, Italien und anderen Regionen eingesetzt. Mit Zollgröße als Standard gibt es auch metrische Größen. Die Außendurchmessertoleranz der Linearwelle beträgt in der Regel g6. Die strukturellen Eigenschaften der beiden Serien sind bis auf die unterschiedlichen Größen und Aperturtoleranzen ungefähr gleich.
Je nach Form:
1: Gerader Zylindertyp (Form wie ein Zylinder, im Allgemeinen mit einem Sicherungsring installiert, verwendet für Gelegenheiten mit kleiner Installationsgröße)
2: Flanschtyp (das Ende oder die Mitte hat einen Montageflansch, der mit Schrauben montiert werden kann. Der Flansch wird im Allgemeinen in drei Typen unterteilt: rund, quadratisch und zugeschnitten)
3: Offener Typ (Form wie ein gerader Zylinder mit axialen Schlitzen an der Außenseite, der in Fällen verwendet wird, in denen eine Spaltanpassung erforderlich ist, unterteilt in zwei Typen: große Öffnung und kleine Öffnung)
Nach Leistungspunkten:
1: Gewöhnlicher Typ (wird für allgemeine Leistungsanforderungen verwendet)
2: Supertyp (für lange Lebensdauer und hohe Anforderungen an die Lastleistung).

Linearlager

benutzen:
Linearlager werden immer häufiger in Präzisionsgeräten wie elektronischen Geräten, Lebensmittelmaschinen, Verpackungsmaschinen, medizinischen Maschinen, Druckmaschinen, Textilmaschinen, Maschinen, Instrumenten, Robotern, Werkzeugmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, Automobilen und digitalen dreidimensionalen Geräten eingesetzt Messgeräte koordinieren Oder in der Spezialmaschinenindustrie.

Restposten:
Der Innen- und Außendurchmesser von einstellbaren Linearlagern und Gleitlagern wird vor dem Schnitt gemessen. Nach dem Schnitt kommt es zu einer gewissen elastischen Verformung. Das passende Spiel sollte im Lagergehäuse gemessen werden (ähnlich wie bei Stahlhaltelagern und KH) Lager). Die Einstellrichtung des Lagersitzes mit einstellbarem Spiel sollte senkrecht zur Richtung des Lagerschnitts sein, um ein gleichmäßiges Spiel zu gewährleisten. Die strukturellen Eigenschaften von Linearlagern können nicht gedreht werden, und eine gute Führung ist erforderlich. Daher verwenden Linearlager im Allgemeinen zwei Wellen + vier Sätze Lager oder zwei Wellen + zwei Sätze verlängerter Lager werden in einer Kombination verwendet, und die beiden Wellen sollten gerade eingebaut werden. Nach dem Zusammenbau der gesamten Baugruppe muss der Getriebemechanismus ohne Behinderung von Hand flexibel gedrückt und gezogen werden können. Die Übertragungsleistung muss ausreichen, um den Lagerreibungswiderstand zu überwinden. Der lineare Lagerreibungswiderstand beträgt ungefähr ein Tausendstel der Arbeitslast.

Linearlager

Instandhaltung:
Wartung von Linearlagern aus Metall: Schmierung und Reibung: In das Linearlager wird Korrosionsschutzöl eingespritzt. Wenn zur Schmierung Fett verwendet wird, entfernen Sie zuerst das Korrosionsschutzöl mit Kerosin oder einem organischen Lösungsmittel und fügen Sie nach dem Trocknen an der Luft Fett hinzu. (Es wird empfohlen, Lithiumseifenfett mit der Viskosität Nr. 0.2 zu verwenden.) Wenn mit Öl geschmiert wird, muss das Korrosionsschutzöl nicht entfernt werden. Je nach Temperaturänderung kann das Schmieröl der ISO-Viskositätsklasse VG15-100 verwendet werden. Die Wellenschmierung kann über die Ölversorgungsleitung erfolgen. Öl oder Öl aus der Ölbohrung am äußeren Lagergehäuse. Da der Dichtring das Schmieröl abkratzt, ist die Ölschmierung nicht für nicht poröse Lager mit Dichtringen geeignet.
Wartung von Kunststoff-Linearlagern: Da der Gleitfilm in den Kunststoff-Linearlagern aus selbstschmierendem Kunststoff besteht, ist während des Gebrauchs keine zusätzliche Ölversorgung und Wartung erforderlich. und weil die Kunststoff-Linearlager Spanrillen haben, ist sogar das Lager oder die Welle mit Staub gefüllt und es besteht keine Notwendigkeit, ihn zu warten. Der Staub wird während der Bewegung automatisch aus der Spanflöte entfernt. Nur wenn der Gleitfilm abgenutzt ist, kann der interne Gleitfilm direkt ausgetauscht werden. Wartung ist sehr bequem.
Verfügung:
(1) Die Demontage jedes Teils der linearen Lagerreihe kann dazu führen, dass Fremdkörper in die Montagegenauigkeit jedes Teils eindringen oder diese beeinträchtigen. Bitte nicht zerlegen.
(2) Bitte beachten Sie, dass die lineare Buchse beim Herunterfallen oder Schlagen beschädigt werden kann. Wenn das Produkt beeinträchtigt wird, kann die Funktion auch dann bestehen bleiben, wenn das Erscheinungsbild nicht beschädigt ist
Es kann beschädigt werden, bitte beachten Sie.
schmieren:
(1) Wischen Sie das Rostschutzöl sorgfältig ab und verschließen Sie das Schmiermittel vor dem Gebrauch.
(2) Bitte vermeiden Sie das Mischen von Schmiermitteln mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Linearlager

Linearführungslager:
Eine Nut oder ein Grat aus Metall oder anderen Materialien, die bewegliche Geräte oder Ausrüstungen tragen, befestigen, führen und die Reibung verringern können.
Die Längsnuten oder -rippen auf der Oberfläche der Führungsschiene dienen zum Führen und Befestigen von Maschinenteilen, Spezialgeräten, Instrumenten usw. Die Verwendung von Führungsschienen in unserem täglichen Leben ist ebenfalls weit verbreitet. Beispielsweise sind die Gleitnuten von Schiebetüren, die Schienen von Zügen usw. alle spezifische Anwendungen von Führungsschienen.

Einbaumethode für Linearlager:
1. Vor dem Einbau des Linearlagers müssen die Grate, Schmutz und Oberflächennarben auf der mechanischen Einbaufläche entfernt werden. Das Linearlager ist mit Rostschutzöl beschichtet. Bitte reinigen Sie die Referenzfläche vor der Installation mit Reinigungsöl. Normalerweise ist die Referenzoberfläche leicht zu rosten, nachdem das Rostschutzöl entfernt wurde. Es wird empfohlen, Schmieröl mit niedrigerer Viskosität auf die Spindel aufzutragen.
2. Setzen Sie das Linearlager vorsichtig auf das Bett und verwenden Sie seitliche Befestigungsschrauben oder andere Befestigungsvorrichtungen, um die Linearführung leicht mit der seitlichen Montagefläche zu verbinden. Überprüfen Sie vor der Installation und Verwendung, ob die Schraubenlöcher konsistent sind. Wenn die Bearbeitungslöcher der Basis nicht übereinstimmen und die Schrauben nicht gewaltsam festziehen, wirkt sich dies erheblich auf die Kombinationsgenauigkeit und die Verwendungsqualität aus.

Linearlager
3. Ziehen Sie die Positionierungsschrauben des Linearlagers von der Mitte zu beiden Seiten an, damit die Schiene auf die vertikale Montagefläche passt, und ziehen Sie sie von der Mitte zu beiden Enden an, um eine stabilere Genauigkeit zu erzielen. Nachdem die vertikale Referenzfläche leicht angezogen wurde, wird die Verriegelungskraft der seitlichen Referenzfläche verstärkt, so dass das Linearlager zuverlässig auf die seitliche Referenzfläche passen kann.
4. Ziehen Sie das Drehmoment mit einem Drehmomentschlüssel nacheinander nach verschiedenen Materialien an und ziehen Sie die Positionierschrauben des Linearlagerschlittens langsam an.
5. Verwenden Sie dieselbe Installationsmethode, um die Hilfsschienen zu installieren, und installieren Sie den Schiebesitz einzeln an der Hauptschiene und der Hilfsschiene. Beachten Sie, dass nach der Installation des Schlittens auf dem Linearschlitten viele nachfolgende Zubehörteile aufgrund des begrenzten Installationsraums nicht installiert werden können. Das erforderliche Zubehör muss zu diesem Zeitpunkt installiert werden.
6. Setzen Sie die mobile Plattform vorsichtig auf den Schiebesitz der Hauptschiene des Linearlagers und der Sekundärschiene und ziehen Sie die seitlichen Kompressionsschrauben der mobilen Plattform fest. Die Installation kann nach dem Positionieren abgeschlossen werden.

Vorsichtsmaßnahmen für den Einbau von Linearlagern:
1. Wenn Sie das Linearlager im Lagersitz montieren, schlagen Sie nicht direkt auf das seitliche Ende des Lagergehäuses, den Sprengring und den Dichtring. Drücken Sie mit Spezialwerkzeugen gleichmäßig und langsam hinein.
2. Achten Sie beim Zusammenbau des Linearlagers und der Spezialwelle darauf, dass die Achse der Welle und die Welle des Lagers parallel sind. Nicht in einem übermäßigen Winkel installieren. Ein zu großer Winkel beeinträchtigt leicht die Genauigkeit und Lebensdauer des Lagers und kann sogar direkt Stahlkugeln verursachen. Runterfallen.

Linearlager

Arbeitsprinzip:
Das hydrostatische Lager des Konstantölversorgungsdrucksystems ist das Drucköl, das von außerhalb der Struktur des hydrostatischen Lagers und der Lagerbuchse zugeführt wird. Nach dem Passieren des Ausgleichselements fällt der Ölversorgungsdruck auf den Ölkammerdruck ab und passiert dann den Spalt zwischen der Öldichtfläche und dem Zapfen Vom Ölkammerdruck zum Umgebungsdruck. In den meisten Lagern ist der Zapfen konzentrisch zum Lagerloch, wenn die Welle keiner äußeren Kraft ausgesetzt ist, und das Spiel, der Durchfluss und der Druck jedes Ölhohlraums sind gleich. Dies wird als Entwurfszustand bezeichnet. Wenn die Welle eine externe Kraft erhält, wird der Zapfen verschoben und das gleichmäßige Spiel, der Durchfluss und der Druck jedes Ölhohlraums ändern sich. Zu diesem Zeitpunkt wird die äußere Kraft des Lagers mit der Vektorsumme der Ölfilmkraft jedes Ölhohlraums ausgeglichen. Das Kompensationselement spielt die Rolle der automatischen Einstellung des Ölkammerdrucks und des Kompensationsflusses, und seine Kompensationsleistung beeinflusst die Tragfähigkeit und die Ölfilmsteifigkeit. Das Ausgleichselement in dem System mit konstantem Ölversorgungsdruck wird als Drossel bezeichnet, und die üblichen sind Kapillardrossel, Drosselklappe mit kleinem Loch, Drosselklappe, Dünnschichtdrossel und so weiter. Zu den Ausgleichskomponenten im System mit konstantem Ölfluss gehören quantitative Pumpen und quantitative Ventilkompensationskomponenten, und auch die Leistung der Lagerlastverschiebung ist unterschiedlich. Vergleich der Last-Weg-Leistung von hydrostatischen Radiallagern mit unterschiedlichen Ausgleichselementen]) Aufgrund der Drehung der Welle wird auf der Öloberfläche der Lagerdichtung ein hydrodynamischer Druck erzeugt, der sich positiv auf die Tragfähigkeit des Lagers auswirkt. Dieses Phänomen wird als dynamischer Druckeffekt bezeichnet. Je höher die Geschwindigkeit, desto offensichtlicher ist der dynamische Druckeffekt.

Linearlager

Datum

27. Oktober 2020

Schlüsselwörter

Linearlager

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