Produktinformationen
Allen-Bradley ist der Markenname von Factory Automation Equipment, hergestellt von Rockwell Automation. Das Unternehmen stellt speicherprogrammierbare Steuerungen, Mensch-Maschine-Schnittstellen, Software, Sicherheitskomponenten und Asset-Management-Dienstleistungen her. Das Unternehmen wurde 1903 als Compression Rheostat Company von Dr. Stanton Allen und Lynda Bradley gegründet. Das Unternehmen wurde 1910 in Allen Bradley Company umbenannt. Das Unternehmen war eines der ersten Unternehmen, das diskrete Widerstände für Elektronik und andere Produkte herstellte. Das erste patentierte Produkt des Unternehmens war jedoch eine Motorsteuerung mit Kohlenstoffscheibenkompression für Industriekrane wurde auf der Weltausstellung in St. Louis im Jahr 1904 vorgeführt. Rockwell International erwarb Allen-Bradley im Jahr 1985 und verlegte seinen Hauptsitz im Jahr 2002 nach Milwaukee. Das analoge Eingangsmodul Allen-Bradley 1756-IF 16 ist mit den Steuerungen CompactLogix, Controllogix und MicroLogix 1500 kompatibel . Das Controllermodul 1756-IF 16 kann die Eingangskomponente für Ihre Analog-Digital-Umwandlungsanforderungen bereitstellen. Das 1756-IF 16-Controllermodul verfügt über einen integrierten abnehmbaren Klemmenblock und eine berührungssichere Abdeckung, die dem Benutzer die Herstellung einer Verbindung mit E/A-Sensoren und Aktoren ermöglicht.
Das System kann so geändert werden, dass die E/A-Verkabelung von unterhalb des Primärmoduls zum ausgewählten E/A-Anschluss verlegt werden kann. 6-Punkt-Terminals bieten integrierte Datenalarmierung, Skalierung auf technische Einheiten, Kanalabtastung in Echtzeit, Datenformate im Ganzzahlmodus mit IEEE 32-Bit-Gleitkommazahlen, über elektronische Software konfigurierbare Modulkodierung und RTB-Kodierung. Das Controllogix-Modul 1756-IF 16 verfügt über 16 Single-Ended-Eingänge mit 8 Differenzial- oder 4 Differenzial-Eingängen für analoge Daten. Sein Eingangsbereich beträgt plus oder minus 10 Volt. 8-Punkt-Module bieten erhöhte Genauigkeit, Wiederholbarkeit und größere Stabilität über Temperaturbetriebsbereiche. Das 8-Punkt-Modul bietet außerdem eine höhere Präzision mit einer nutzbaren Auflösung von 24 Bit, synchronisierter Eingangsabtastung für alle Module überall in einem CIP-Synch-System und Status pro Kanal mit Fehler-LED-Anzeige. Jedes 1756-IF 16 ControlLogix-E/A-Modul wird in einem ControlLogix-Chassis montiert und erfordert entweder einen abnehmbaren Klemmenblock oder ein 1492-Schnittstellenmodul, um die gesamte feldseitige Verkabelung anzuschließen. Das Allen-Bradley 1756-IF 16 Analog-Eingangsmodul von Rockwell Automation verfügt über eine umfangreiche Dokumentation in Form eines vollständigen PDF mit allen relevanten Informationen und technischen Definitionen in Bezug auf Strom, Differenz, Spannung, Eingänge und Ausgänge. Der Allen-Bradley 1756-IF 16 verfügt außerdem über integrierte Datenalarme, Skalierung auf technische Einheiten und Kanalabtastung in Echtzeit. Der 1756-IF 16-Controller verfügt außerdem über Diagnosefunktionen, die bei der Identifizierung der Ursache von Problemen helfen können, die beim Einschalten auftreten oder normaler Kanalbetrieb.
Produkt-Bezeichner
MarkeAllen-Bradley
MPN1756-IF16
UPC10612598171788
Modell 1756-IF16
eBay-Produkt-ID (ePID) 143698802
Hauptmerkmale des Produkts
Controller-PlattformControlLogix
Zusätzliche Produktmerkmale
TypeAnalog-Eingabemodul
16 Punkt Spannung Strom A / I Analogeingangsmodul
Katalognummer: 1756-IF16
OEM-Produktbeschreibung: CONTROLLOGIX 16 PT A / I-MODUL
Mutterunternehmen: Rockwell Automation AB AB
Universal-Produktcode (UPC): 61259817178
Klasse: Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
EAN: 10612598171788
Produktfamilie: SPS und Steuerungen
GTIN: 00612598171781
UNSPSC: 32151705
OEM-Lebenszyklusstatus: AKTIV
Rockwell Automation (China) Co., Ltd. ist das weltweit größte Unternehmen, das sich der industriellen Automatisierung und Informatisierung widmet und Kunden dabei hilft, die Produktivität und nachhaltige Entwicklung der Welt zu verbessern. Rockwell Automation hat seinen Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, USA, und Niederlassungen in mehr als 80 Ländern weltweit. Derzeit beschäftigt Rockwell Automation rund 22,000 Mitarbeiter.
Rockwell Automation und 12 inländische autorisierte Distributoren, 124 zugelassene Systemintegratoren, mehr als 30 strategische Partner von Encompass und globale strategische Allianzen im asiatisch-pazifischen Raum bieten Fertigungsunternehmen gemeinsam eine breite Palette von erstklassigen Produkten und Lösungen. Programm- und Serviceunterstützung.
Rockwell verfügt über mehr als 500,000 Produkte, darunter programmierbare Steuerungen, Leistungsgeräte, Sensoren, Bedienerschnittstellen, Bewegungssteuerungsprodukte, Kommunikationsprodukte, Software, Schulungen, Kundenunterstützung, Anwendungssysteme, Qualitätsmanagement, technische Unterstützung, rotierende Geräte (Motoren, Mechanik) Strom), Wechselrichter, DC-Drehzahlregler, Enterprise Asset Management, Prozesslösungen. In einem so großen Produkttechnologiesystem verfügen wir über genügend Top-Talente in verschiedenen verwandten Branchen, um dies zu gewährleisten.
Die speicherprogrammierbare Steuerung ist eine Art digitales elektronisches Betriebssystem, das speziell für die Anwendung in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Es verwendet einen programmierbaren Speicher, um Anweisungen für Operationen wie Logikoperationen, Sequenzsteuerung, Zeitsteuerung, Zählung und arithmetische Operationen zu speichern und verschiedene Arten von mechanischen Geräten oder die Produktion über digitale oder analoge Ein- und Ausgänge zu steuern. Prozess.
Einleitung
Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), eine digitale arithmetische Steuerung mit Mikroprozessor zur automatischen Steuerung, kann Steueranweisungen jederzeit zur Speicherung und Ausführung in den Speicher laden. Die programmierbare Steuerung besteht aus Funktionseinheiten wie CPU, Befehls- und Datenspeicher, Eingabe- / Ausgabeschnittstelle, Stromversorgung und Digital-Analog-Wandlung. Die frühen speicherprogrammierbaren Steuerungen hatten nur logische Steuerfunktionen, daher wurden sie als speicherprogrammierbare Steuerungen bezeichnet. Später, mit kontinuierlicher Weiterentwicklung, umfassten diese Computermodule mit einfachen Funktionen am Anfang Logiksteuerung, Zeitsteuerung, analoge Steuerung. Der Name verschiedener Funktionen wie der Kommunikation mit mehreren Computern wurde ebenfalls in Programmierbare Steuerung geändert. Aufgrund des Konflikts zwischen der Abkürzung PC und der Abkürzung für Personal Computer und aus Gewohnheitsgründen wird er jedoch immer noch häufig verwendet. Der Begriff "Programmierlogik-Controller" verwendet immer noch das Akronym SPS.
Die in der Industrie verwendete speicherprogrammierbare Steuerung entspricht jetzt dem Host eines kompakten Computers oder kommt diesem nahe, und seine Vorteile in Bezug auf Skalierbarkeit und Zuverlässigkeit haben ihn in verschiedenen Bereichen der industriellen Steuerung weit verbreitet gemacht. Unabhängig davon, ob es sich um ein Computer-Direktsteuerungssystem oder ein zentrales verteiltes Steuerungssystem DCS oder ein Feldbus-Steuerungssystem FCS handelt, wird immer eine große Anzahl verschiedener SPS-Steuerungen verwendet. Es gibt viele SPS-Hersteller wie Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta usw. Fast alle Hersteller auf dem Gebiet der industriellen Automatisierung werden ihre SPS-Produkte anbieten.
Grundstruktur
Die speicherprogrammierbare Steuerung ist im Wesentlichen ein Computer, der der industriellen Steuerung gewidmet ist. Die Hardwarestruktur entspricht im Wesentlichen der eines Mikrocomputers. Die Grundstruktur wird im Detail wie folgt beschrieben:
Energieversorgung
Das Netzteil wird verwendet, um Wechselstrom in Gleichstrom umzuwandeln, der in der SPS benötigt wird. Gegenwärtig verwenden die meisten SPS Schaltnetzteile.
Zentraleinheit
Die Zentraleinheit (CPU) ist das Kontrollzentrum der SPS und die Kernkomponente der SPS. Seine Leistung bestimmt die Leistung der SPS.
Die Zentraleinheit besteht aus einer Steuerung, einer Recheneinheit und Registern. Diese Schaltungen sind alle auf einem Chip konzentriert und über einen Adressbus und einen Steuerbus mit der Eingangs- / Ausgangsschnittstellenschaltung des Speichers verbunden. Die Rolle der Zentraleinheit besteht darin, Benutzerprogramme zu verarbeiten und auszuführen, logische und mathematische Operationen auszuführen und das gesamte zu koordinierende System zu steuern.
Memory
Der Speicher ist eine Halbleiterschaltung mit Speicherfunktion und dient zum Speichern von Systemprogrammen, Benutzerprogrammen, Logikvariablen und anderen Informationen. Unter diesen ist das Systemprogramm das Programm, das die SPS steuert, um verschiedene Funktionen zu realisieren. Es wird vom SPS-Hersteller geschrieben und im Nur-Lese-Speicher (ROM) verfestigt, auf den der Benutzer nicht zugreifen kann.
Eingabe Einheit
Die Eingabeeinheit ist die Eingangsschnittstelle, die die SPS mit dem gesteuerten Gerät verbindet, und ist die Brücke für das Signal, um in die SPS einzutreten. Seine Funktion besteht darin, das Signal von der Hauptkomponente und der Erkennungskomponente zu empfangen. Die Eingangstypen umfassen DC-Eingang, AC-Eingang, AC- und DC-Eingang.
Ausgabeeinheit
Die Ausgabeeinheit ist auch das Verbindungsteil zwischen der SPS und dem gesteuerten Gerät. Seine Funktion besteht darin, das Ausgangssignal der SPS an das gesteuerte Gerät zu übertragen, dh das von der Zentraleinheit gesendete schwache Stromsignal in ein Pegelsignal umzuwandeln, um das ausführende Element des gesteuerten Geräts anzusteuern. Die Ausgangstypen umfassen Relaisausgang, Transistorausgang und Thyristorausgang.
Zusätzlich zu den oben genannten Teilen verfügt die SPS über eine Vielzahl externer Geräte nach unterschiedlichen Modellen. Seine Funktion besteht darin, die Programmierung, die Überwachung und die Netzwerkkommunikation zu unterstützen. Häufig verwendete externe Geräte sind Programmierer, Drucker, Kassettenrekorder, Computer usw.
Arbeitsprinzip
Wenn die speicherprogrammierbare Steuerung in Betrieb genommen wird, ist ihr Arbeitsprozess im Allgemeinen in drei Stufen unterteilt, nämlich Eingangsabtastung, Benutzerprogrammausführung und Ausgangsaktualisierung in drei Stufen. Das Abschließen der obigen drei Stufen wird als Scan-Zyklus bezeichnet. Während der gesamten Betriebsdauer führt die CPU der speicherprogrammierbaren Steuerung die obigen drei Stufen wiederholt mit einer bestimmten Abtastgeschwindigkeit aus.
Eingangsabtastung
In der Eingangsabtaststufe liest die speicherprogrammierbare Steuerung nacheinander alle Eingangszustände und Daten scannend ein und speichert sie in den entsprechenden Einheiten im E / A-Bildbereich. Nachdem die Eingabe-Abtastung beendet ist, geht sie zur Ausführung des Anwenderprogramms und zur Aktualisierung der Ausgabe. In diesen beiden Phasen ändern sich Status und Daten der entsprechenden Einheit im E / A-Kartenbereich nicht, selbst wenn sich der Eingabestatus und die Daten ändern. Wenn der Eingang ein Impulssignal ist, muss die Breite des Impulssignals daher größer als eine Abtastperiode sein, um sicherzustellen, dass der Eingang unter allen Umständen gelesen werden kann.
Ausführung des Benutzerprogramms
In der Ausführungsphase des Anwenderprogramms scannt die speicherprogrammierbare Steuerung das Anwenderprogramm (Kontaktplan) immer nacheinander von oben nach unten. Beim Scannen jedes Kontaktplans wird immer zuerst die von den Kontakten auf der linken Seite des Kontaktplans gebildete Steuerschaltung gescannt und logische Operationen an der von den Kontakten gebildeten Steuerschaltung in der Reihenfolge von links und rechts nach oben und unten ausgeführt. Aktualisieren Sie dann gemäß dem Ergebnis der Logikoperation den Zustand des entsprechenden Bits der Logikspule im System-RAM-Speicherbereich. oder aktualisieren Sie den Zustand des entsprechenden Bits der Ausgangsspule im E / A-Bildbereich; oder bestimmen Sie, ob das Kontaktplandiagramm ausgeführt werden soll. Die angegebenen speziellen Funktionsanweisungen.
Das heißt, während der Ausführung des Benutzerprogramms ändern sich nur der Status und die Daten des Eingabepunkts im E / A-Bildbereich nicht, während sich andere Ausgabepunkte und Softwaregeräte im E / A-Bildbereich oder im System-RAM befinden Lagerfläche. Der Status und die Daten können sich ändern, und das oben aufgeführte Kontaktplandiagramm wirkt sich auf die unten aufgeführten Kontaktplandiagramme aus, die diese Spulen oder Daten verwenden. Im Gegenteil, das unten aufgeführte Kontaktplandiagramm hat den Status oder die Daten der aktualisierten Logikspule, die nur bis zum nächsten Scan-Zyklus auf das darüber liegende Programm angewendet werden können.
Wenn Sie während der Programmausführung sofortige E / A-Anweisungen verwenden, können Sie direkt auf E / A-Punkte zugreifen. Selbst wenn E / A-Anweisungen verwendet werden, wird der Wert des Bildregisters des Eingabeprozesses nicht aktualisiert. Das Programm ruft den Wert direkt vom E / A-Modul ab, und das Bildregister des Ausgabeprozesses wird sofort aktualisiert, was sich etwas von der sofortigen Eingabe unterscheidet.
Ausgabe aktualisieren
Nach dem Scannen des Anwenderprogramms tritt die speicherprogrammierbare Steuerung in die Ausgangsaktualisierungsphase ein. Während dieser Zeit aktualisiert die CPU alle Ausgangsverriegelungsschaltungen gemäß dem entsprechenden Status und den Daten im E / A-Bildbereich und steuert dann die entsprechenden Peripheriegeräte durch die Ausgangsschaltung. Zu diesem Zeitpunkt ist es der eigentliche Ausgang der speicherprogrammierbaren Steuerung.
Zusammenfassung
Gemäß der Beschreibung des obigen Prozesses können die Eigenschaften des SPS-Arbeitsprozesses wie folgt zusammengefasst werden:
① Die SPS verwendet den Arbeitsmodus der zentralen Abtastung und der zentralen Ausgabe, wodurch der Einfluss externer Interferenzen verringert wird.
②Der Arbeitsprozess der SPS ist ein Zyklusabtastvorgang, und die Länge der Zyklusabtastzeit hängt von Faktoren wie der Geschwindigkeit der Befehlsausführung und der Länge des Benutzerprogramms ab.
③Der Einfluss des Ausgangs auf den Eingang hat eine Hysterese. Die SPS übernimmt den Arbeitsmodus der zentralen Abtastung und der zentralen Ausgabe. Wenn die Abtastphase beendet ist, wird die Änderung des Eingangszustands erst in der nächsten Abtastperiode empfangen. Daher hängt die Länge dieser Verzögerungszeit hauptsächlich von der Länge der Zyklusperiode ab. Zusätzlich umfassen die Faktoren, die die Verzögerungszeit beeinflussen, die Eingangsfilterzeit und die Verzögerungszeit der Ausgangsschaltung.
④ Der Inhalt des Ausgabebildregisters hängt vom Ergebnis der Scanausführung des Anwenderprogramms ab.
⑤ Der Inhalt des Ausgangs-Latch wird durch die Daten im Ausgangsbildregister während der letzten Ausgangsaktualisierung bestimmt.
⑥Der tatsächliche Ausgangsstatus der SPS wird durch den Inhalt der Ausgangsverriegelung bestimmt.
NER GROUP CO., LIMITED ist ein professioneller Hersteller und Exporteur von Getriebemotoren, Getriebemotoren und Elektromotoren seit mehreren Jahren aus China.
Wir glauben, dass wir mit Ihnen in diesem Geschäft zusammenarbeiten können und kontaktieren Sie uns bitte, wenn Sie interessiert sind.
Sie sind herzlich eingeladen, unsere Katalog-Website für weitere Informationen zu besuchen:
www.sogears.com €XNUMX
Mobil: + 86-18563806647
www.guomaodrive.com
https://twitter.com/gearboxmotor
Viber / Line / WhatsApp / Wechat: 008618563806647
E-Mail:
Nr. 5 Wanshoushan Road, Yantai, Shandong, China (264006)
Getriebemotor, Getriebehersteller, besuchen Sie www.bonwaygroup.com E-Mail:
