Schürzen-Feeder-Getriebeantrieb planetarisch
1) Häufig verwendeter Plattentyp zur Klassifizierung von Bergleuten;
Der Schürzenförderer ist in einen leichten Schürzenförderer, einen mittleren Schürzenförderer, einen schweren Schürzenförderer und einen neuen Bandschürzenförderer unterteilt. Die Fördereigenschaften verschiedener Arten von Plattenzuführern sind wie folgt:
Schwere Plattenzuführung der 1.GBZ-Serie
Der Hochleistungs-Schürzenförderer kann größere Partikelgrößen transportieren, die Materialgröße beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 60% der Breite der Platte und sein Installationswinkel beträgt nicht mehr als 15 °. Die Breite der Förderplatte beträgt im Allgemeinen 1250 mm - 3150 mm
Mittelplatten-Feeder der 2.GBL-Serie
Der mittelgroße Schürzenförderer befördert das Materialblockgewicht nicht mehr als 140 kg, die Schüttdichte beträgt nicht mehr als 1200 kg / m3, die Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 350 ° C und die Breite der Förderplatte beträgt im Allgemeinen 500 mm bis 1250 mm.
Lichtplattenzuführung der 3.GBQ-Serie
Die leichte Plattenzuführung befördert Materialien mit einem Blockgewicht von nicht mehr als 100 kg, einer Schüttdichte von nicht mehr als 1200 kg / m3, einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 350 ° C und einer Förderplattenbreite im Allgemeinen zwischen 500 mm und 1250 mm.
Neue Plattenzuführung der 4.GBP-Serie
Der neue Plattenförderer eignet sich zum Fördern von viskosen Materialien mit hohem Wassergehalt wie Laterit-Nickelerz, Ton usw.
2) Anwendungsfallanalyse des Plattenzuführers
A: Beispiele für Anwendungsfälle von Light Plate Feeder
Fördermaterial: Kalkstein
Maximale Partikelgröße des Materials; weniger als 200 mm
Sendeleistung: 50 t / h
Wählen Sie gemäß den obigen Originalparametern den WBQ600 × 3000 Light Plate Feeder. Die technischen Parameter des Plate Feeder sind wie folgt
Gerätename: GBQ600 × 3000 Lichtplattenzuführung
Leistungsparameter Technische Daten GBQ600 × 3000
Schlitzbreite mm 600
Achsabstand mm 3000
Fördermaterial Kalkstein
Fördermaterial Partikelgröße mm ≤350
Förderkapazität t / h 50 ~ 60
Förderwinkel ° 0
Fördergeschwindigkeit m / s ~ 0.1
Kettenabstand aus legiertem Baustahl mm 200
Getriebemotor KA97 / CRL67-287-MV100L1-2.2 Motor mit variabler Frequenz
Drehzahlverhältnis i 287
Leistung kW 2.2
Gerätegewicht t 3.2
B: Beispiele für Anwendungsfälle von Medium Plate Feeder
Die ursprünglichen Parameter der Materialien sind wie folgt:
Materialname: Beförderung
Fütterungsgranularität mm ≤ 600
Dichte t / m3 ≤ 1.5
Wassergehalt% ≤5
Materialfallhöhe m ≤3
Natürlicher Ruhewinkel ° 30-35
Gemäß den obigen ursprünglichen Parametern sind die technischen Parameter des GBL1250 × 6000-Mittelplatteneinzugs GBL1250 × 6000-Mittelplatteneinzug wie folgt:
Spezifikation WBL1250 × 6000
Schlitzbreite mm 1250
Achsabstand mm 6000
Fördermaterial Partikelgröße mm ~ 600
Fördermaterial Kalkstein
Materialdichte t / m3 ~ 1.5
Förderkapazität t / h 40 ~ 400
Förderwinkel ° 0
Fördergeschwindigkeit m / s ~ 0.153
Kettenabstand aus legiertem Baustahl mm 250
Motor YVF2-180M-4-18.5
Leistung kw 18.5
Reduzierstück DFY320-250
Drehzahlverhältnis i 250
C: Beispiele für Anwendungsfälle von Schwerplattenzuführern
Ursprüngliche Parameter der Materialförderung
- Materialerz fördern
- Materialpartikelgröße mm ≤ 800 mm
- Fütterungsbreite mm 1500
- Mittenabstand zwischen Kopf- und Heckwelle mm 4500
- Förderneigung ° 0
- Transportvolumen m3 / h ～ 200
Wählen Sie GBZ1500 × 4500 Heavy Plate Feeder gemäß den oben genannten Bedingungen
Technische Parameter des GBZ1500 × 4500 Heavy Plate Feeder
Spezifikation WBZ1500 × 4500
Schlitzplattenbreite mm 1500
Grundplattenmaterial 16Mn
Dicker 16mm
Achsabstand mm 4500
Materialerz fördern
Fördermaterial Partikelgröße mm ≤800
Förderkapazität t / h ～ 200
Förderwinkel ° 0
Fördergeschwindigkeit m / s ~ 0.07
Panzerkettenabstand mm 203
Motor 1 stellte die Frequenzumwandlungsdrehzahlregelung YVF2-180L-6 ein
Leistung kW 15
Reduzierstück 1 Hohlwellensatz P2KA14-500
Drehzahlverhältnis i 500
Installationsmethode links / rechts
D: Beispiele für Anwendungsfälle eines neuen Plattenzuführers
Ursprüngliche Parameter der Materialförderung
Fördermaterial: Laterit-Nickelerz
Materialfeuchtigkeit: mehr als 20%
Materialgröße mm ≤ 500 mm
Einzugsbreite mm 1200
Achsabstand zwischen Kopf- und Heckwelle mm 4500
Förderwinkel ° 0
Förderleistung m3 / h ～ 200
In Anbetracht der Tatsache, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Materials relativ hoch ist, wird ein neuer Typ eines Bandzuführers ausgewählt. Das Modell ist GBP1200 × 10000
Technische Parameter des neuen Plattenzuführers GBP1200 × 10000
Leistungsparameter Technische Daten WBP1200 × 10000
Bandbreite mm 1200
Achsabstand mm 10000
Fördermaterial Partikelgröße mm ≤220 zulassen
Fördermaterial
Förderkapazität t / h 35 ~ 350, normal 250
Förderwinkel ° bestimmt werden
Fördergeschwindigkeit m / s ~ 0.12
Kettenabstand mm 200
Motor YVF2-180M -4-18.5 Motor mit variabler Frequenz
Leistung kW 18.5
Reduzierstück P2KA12-320 planetarisch orthogonal
Installation des Drehmomentarms
Drehzahlverhältnis i 320
Installationsmethode links oder rechts
Gerätegewicht t ~ 20.6
Analyse von Spezifikationen und Anwendungsfällen von Plattenzuführern
A) Grenze:
Mit der Entwicklung von Wirtschaft und Technologie haben immer mehr Unternehmen in der Zement-, Chemie-, Metallurgie-, Bergbau- und anderen Industriezweigen begonnen, mechanisierte Vorgänge einzusetzen, um die Produktivität zu steigern und potenzielle Sicherheitsrisiken auszuschließen. Angetrieben von der Marktnachfrage haben sich alle Arten neuer Förderer in Richtung Digitalisierung, Intelligenz, Ökologie und Angenehmheit für die harmonische Entwicklung von Mensch und Natur entwickelt.
Der Plattenzuführer ist eine Art automatischer Bergbaumaschinen. Es ist in der Aufbereitungsproduktionslinie weit verbreitet. Es wird hauptsächlich für die gleichmäßige und kontinuierliche Zufuhr vom Vorratsbehälter zu den Zerkleinerungs-, Transport- und Aufbereitungsgeräten verwendet.
In der heimischen Bergbauindustrie hat der Plattenzuführer als Hauptzufuhrausrüstung einen relativ vollständigen Produktionsprozess, und es ist auch der Vorteil, eine automatische Aufbereitung in der gesamten Aufbereitungsproduktionslinie zu erreichen. Mit dem kontinuierlichen Anstieg des technischen Inputs in der Bergbaumaschinenindustrie und der raschen Aufrüstung der gesamten Produktionslinie für die Aufbereitung nimmt die Feeder-Maschine eine wichtige Position in der gesamten Aufbereitung der Mine ein und behält einen schnell wachsenden Anteil am heimischen Markt für Feeder-Ausrüstung bei. Die Nachfrage nach Fütterungsgeräten steigt stetig.
Es gibt viele Hersteller auf dem Markt für Aufbereitungsgeräte, die verschiedene Arten und Spezifikationen von Fütterungsgeräten entwickelt haben. Der Plattenzuführer ist während des Zuführvorgangs mit einem automatischen Steuerungsprozess ausgestattet, der die Automatisierung des Produktionsprozesses realisieren kann.
Wir können je nach Produktionsbedarf verschiedene Arten von Fütterungsgeräten anbieten. Das Unternehmen hat die Details des Plattenzuführers verbessert, der eine wichtige Rolle in der Produktionslinie für die Aufbereitung spielt. Die Hauptvorteile des Plattenzuführers bei der Anwendung der Aufbereitungsproduktionslinie sind folgende:
1. Sie können nicht nur leichte oder mittelgroße Schüttgüter oder mittelgroße Blockmaterialien transportieren, sondern auch großvolumige, harte Schüttgüter.
2. Es kann einem hohen Säulendruck und einer hohen Stoßbelastung standhalten.
3. Reibungsloser Betrieb und gleichmäßige Fütterung;
4. hat die Fähigkeit, thermischer Denaturierung zu widerstehen;
5. Es kann zuverlässig im Freien und in feuchter Umgebung arbeiten.
1. Übersicht über die Plattenzuführung:
Plattenförderer sind in Industriebereichen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffen und Kohle weit verbreitet. Die Plattenzuführung wird hauptsächlich unter dem Silo und dem Trichter mit einem bestimmten Silodruck verwendet, um verschiedene große Schüttgüter gleichmäßig und kontinuierlich in kurzer Entfernung zur Zerkleinerungs-, Sieb- und Transportausrüstung zu transportieren, insbesondere zum primären Zerkleinern. Der Schürzenförderer eignet sich nicht nur zur Verarbeitung von grobkörnigen Materialien, sondern auch für feinkörnige Materialien. Es kann schwere Arbeiten in rauen Umgebungen ausführen und ist anpassungsfähiger an Änderungen der Partikelgröße, Zusammensetzung, Temperatur, Viskosität, Frost, Regen und Schnee oder gefrorener Materialien. Die Zufuhrmenge ist gleichmäßig und genau, aber die Plattenzuführung kann horizontal oder geneigt installiert werden. Der maximale Neigungswinkel des Aufwärtstransports beträgt 30 °.
2. Funktionsprinzip und strukturelle Eigenschaften des Plattenzuführers:
1 Arbeitsprinzip
Der Plattenvorschub nutzt die Kraft des Motors, um die Kettenradwelle anzutreiben und sich durch die Kupplung und das Reduzierstück durch die Kettenradzähne zu drehen, um mit dem Kettenstift in Eingriff zu kommen, und die Kettenplatte für eine kontinuierliche lineare Bewegung zu ziehen. Die Kettenplatte wird von den am Rahmen installierten Stützrädern und Stützrädern getragen, und die Kette und das Kettenrad werden durch Einstellen der Spannvorrichtung korrekt ineinander greifen, um den Zweck der Materialförderung zu erfüllen.
2. Strukturelle Eigenschaften
Der Plattenvorschub besteht aus fünf Teilen: Kopfantriebsvorrichtung, Spornradvorrichtung, Spannvorrichtung, Kettenplattenteil und Rahmen.
(1) Kopfantriebsvorrichtung
Die Kopfantriebsvorrichtung ist der Kraft- und Übertragungsteil der Hochleistungsplattenzuführung. Es besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe und einer aktiven Kettenradvorrichtung. Der Motor verwendet einen speziellen Frequenzumwandlungsmotor, um die Anforderungen zum Einstellen der Zufuhrmenge im Prozess zu erfüllen. Die aktive Kettenradvorrichtung des Hochleistungs-Plattenzuführers verwendet zwei Kettenräder mit 6 Zähnen, um zweiteilige Ketten und Nutplatten anzutreiben, um sich entlang der Spur zu bewegen.
(2) Spornradvorrichtung
Die Spornradvorrichtung ist der umlenkende Teil der Kettenplatte des Schwerplattenzuführers. Es besteht aus einer Spornradwelle, zwei Spornrädern, Lagern usw.
(3) Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung verwendet eine einfache, sichere und zuverlässige Spiralspannvorrichtung.
(4) Kettenplattenteil
Das Kettenplattenteil besteht aus Traktionskette und Nutplatte. Die Traktionskette verfügt über eine schlagfeste, stabil laufende und zuverlässige Blechkette. Die Muldenplatte ist mit einer 16-Mn-Stahlplatte verschweißt, wobei die Stahlplatten auf beiden Seiten als Rippen angeschweißt sind. Mit hochfesten Schrauben wird sie an der Traktionskette befestigt.
(5) Gestell
Der Rahmen ist ein integraler Rahmen, der aus einem Kopfrahmen, einem Mittelrahmen und einem Heckrahmen besteht, die alle durch Kanalstahl, Winkelstahl und Stahlplatte verschweißt sind. Der Rahmen ist mit vier Schienenstützkettenplattenvorrichtungen und -materialien (oberer Zweig) und zwei Schienenstützkettenplattenvorrichtungen (unterer Zweig) ausgestattet.
Das Gebrauchsmuster offenbart einen plattenartigen Erzförderer, der ein Erztransportband, eine obere Walze, eine untere Walze, einen Rahmen und einen Antriebsmechanismus umfasst. Das Gebrauchsmuster zeichnet sich dadurch aus, dass das Erztransportband ein flaches Erztransportband ist und die Trogplatte horizontal angeordnet ist. Die Nutplatte ist entlang der Länge der beiden Seiten und des vorderen Endes der Nut mit Erzblockierplatten versehen Die Platte ist mit einer bogenförmigen Dichtungsplatte versehen. Die oberen und unteren Rollen sind jeweils auf beiden Seiten mit integrierten Lagersitzen versehen, und die Lagersitze sind mit Schmieröl versehen Vertikale Wand der Abdeckung, ein versiegelter quadratischer Stahl ist unter der Auskleidung verbunden, und ein Stützbalken ist an der Außenseite der Abdeckung vorgesehen. Die Vorrichtung verbessert den Versiegelungseffekt, löst die Probleme des Schleimerzes und des Einhakens in das Erztransportband; Verbessert die Effizienz des Erztransports, macht die Erztransportlast gleichmäßig, reduziert Maschinenvibrationen, reduziert den Stromverbrauch und den Maschinenausfall und verbessert den Betrieb der Bergbaumaschine. Es verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter, das flache Erzband ist förderlicher für die Installation Die Lebensdauer des Erzgürtels für die Bergbaumaschine wird erhöht, was im Hinblick auf Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und kohlenstoffarme Produktion von großer Bedeutung ist.
Plattenförderer sind in der Bergbau-, Baustoff- und Kohleindustrie weit verbreitet. Diese Maschine wird hauptsächlich unter dem Silo und dem Trichter mit einem bestimmten Silodruck verwendet, um verschiedene Materialien mit großer Kapazität gleichmäßig und kontinuierlich zu verschiedenen Brech-, Sieb- und Transportgeräten in kurzer Entfernung zu transportieren. Es eignet sich nicht nur zum Transport von grobkörnigen Materialien, sondern auch für feinkörnige Materialien. Die Materialien sind ebenfalls angepasst.
Das Funktionsprinzip und die strukturellen Eigenschaften des Plattenzuführers: Es ist die Drehung des Frequenzumrichters und des Frequenzumwandlungsmotors, die Kettenradwelle wird angetrieben, um sich durch die Kupplung und das Untersetzungsgetriebe zu drehen, und das Kettenrad wird mit dem Tankkettenstift in Eingriff gebracht Fahren Sie die Erzriemenvorrichtung. Kontinuierliche lineare Transportbewegung, das Erzförderband wird von den am Rahmen installierten oberen und unteren Rollen getragen, und die Kette und das Kettenrad werden durch Einstellen der Heckspannvorrichtung korrekt ineinander greifen, um den Zweck der Erzförderung zu erfüllen. Das Erztransportvolumen wird durch die Geschwindigkeit des Erzbandes und die Breite des Erzbandes bestimmt, und die Geschwindigkeit des Erzbandes wird durch das Reduzierstück, den Antriebsmotor und den Frequenzumrichter bestimmt. Es kann die Erzgeschwindigkeit automatisch an den Erzantriebsstrom anpassen, um die Erzmenge anzupassen. Zweck.
Die Mängel des Plattenzuführers während des Gebrauchs:
(I) Es gibt viele Fehler im Erztransportband, eine kurze Lebensdauer, eine große Menge an Erz, die durch Schleimerz verursacht wird, eine große Menge an Reinigung durch Postarbeiter, große Maschinenvibrationen und eine große Last;
(2) Es gibt viele Fehler der oberen und unteren Rollen (die das Transportband tragen), die leicht an Schlamm haften, Schlamm und Schlamm leicht in das Lager eindringen, die Lagerlebensdauer verkürzen und das Lager schwer austauschen können, was sich auswirkt den Betrieb des gesamten Systems.
